全自動PE加藥桶一體化加藥箱攪拌裝置工作結構原理：加藥裝置根據所需藥劑濃度，在溶藥箱內配制，經攪拌器攪拌均勻后投入加藥箱、用磁力泵（加藥泵）向投藥點或的系統中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。

全自動PE加藥桶一體化加藥箱攪拌裝置

加藥裝置主要配套壓濾機、氣浮機等污水處理設備使用。用于電廠、石油、化工、環保、供水系統等行業的給水、爐水、循環水及廢水處理，具溶藥、投藥、攪拌、輸送液體與一體的成套設備，主要有溶藥箱、無極調速器、攪拌器、加藥箱、磁力泵、流量計以及各種閥門管件等組成的一體化裝裝置。這種工廠化的整套裝置，可大大減少設計和現場施工的工作量，對整機的質量、安全和現場投運提供了可靠的保證。如投加混凝劑、絮凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質穩定劑(緩蝕劑)、阻垢劑、液體殺蟲劑等。

全自動PE加藥桶一體化加藥箱攪拌裝置工作結構原理：
加藥裝置根據所需藥劑濃度，在溶藥箱內配制，經攪拌器攪拌均勻后投入加藥箱、用磁力泵(加藥泵)向投藥點或的系統中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，經濟實用。

●投加準確，調節方便。

●運行穩定可靠，故障率低，維護費用少。

●操作簡單、維護方便，使用壽命長。
●占地面積少，投資省、勞動強度低。

●具有缺藥報警、聯動啟停機功能。

加藥間操作注意事項：

１、用戶選用加藥裝置時，先要根據系統需要投加溶液量來確定選用規格

(包括磁力泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件)，再根據投加情
況、確定投加方式；
２、根據需要選取加藥裝置各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、
磁力泵型號或向我公司提供所加藥劑的參數(名稱、濃度、溫度、密度、粘
度、腐蝕性等)，如直接配套我公司的氣浮設備，則按我公司的配置即可。
３、其他對加藥裝置的要求。

加藥間操作注意事項：
1、開機前檢查：
1）檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態。
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2）檢查各加藥設備的無極調速器及磁力泵、攪拌器處于正常工作狀態。
3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。
2、各種藥劑的配比和投加方式（僅供參考，具體請根據）：
1）氫氧化鈉——用于調節水質的 PH 值。
配藥 方式：按重量濃度的 20%-25%配置，即 1 份藥 4 份水或 1 份藥 3 份水。
投加量：按 PH 值得要求控制。啟動期 PH 控制在 7.8-8.5，正常工作期 PH 控制在 7-8。
投加方式：可用專門配置的加藥裝置，劑量泵投加，也可在池內直接投加。
2）混凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。
藥劑名稱：聚合氯化鋁（PAC）。
配藥 方式：按重量濃度的 10%-15%配置，即 1 份藥 9 份水或 1 份藥 7 份水。，藥劑配好后開動攪拌器攪拌
至均勻即可使用。
投加量：按水質指標試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應在 20-50mg/L 范圍內。
投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，也可在池內直接投加。
3）絮凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。
藥劑名稱：三號絮凝劑（聚丙酰胺 PAM）。
配藥 方式：按重量濃度的 1%-2%配置，即 1 份藥 99 份水或 1 份藥 98 份水。藥劑配好后開動攪拌器，至少
攪拌 1.5-2 小時使其熟化后方可使用。
投加量：按水質指標試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應在 5-10mg/L 范圍內。
投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加。
4）營養物——對于缺乏氮磷的工業污水方需投加營養物。營養物按照 C：N：P=100：5：1 的比例控制。
藥劑名稱：氮（N）采用農用尿素，磷（P）采用農用磷肥（磷酸二氫銨）. 配藥 方式：按重量濃度的 15%-20%配置，即 1 份藥 7 份水或 1 份藥 4 份水。藥劑配好后開動攪拌器攪拌均
勻即可使用。也可直接將營養物投加至池中。投加量：按上述碳氮磷比例投加。
投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，或直接投加至池中。
3、注意事項：1）各種藥劑必須分別存放，防止受潮。
2）加藥設備定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。
3）定期檢查攪拌無極調速器及磁力泵的潤滑情況，三個月進行一次檢修。
加藥裝置基本配置明細：
1）溶藥機、貯藥箱各 2 臺，操作臺 1 臺，減速機 2 臺，轉子流量計 2 臺，磁力驅動泵 2 臺
注：以上設備配置僅供參考，用戶可按實際情況選擇，也可進行定制。